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单机除尘器的调试规则及安装运行

2019-06-06 15:58:00

单机除尘器结合了电除尘和袋除尘的优点。减轻滤袋的粉尘负荷;利用荷电粉尘颗粒之间的电凝并作用改善了粉尘层的特性,发生了新的荷电粉尘过滤特性机理:异性电荷颗粒电凝并形成大颗粒粉尘,提高细微颗粒捕集率。单机除尘器电荷相互排斥,迅速扩散,形成均匀分布的气胶悬浮状,使达到滤袋表面的粉尘排列规则有序、蓬松,透气性好,粉尘层孔隙率高,剥落性好。因此采用较低的清灰压力,0.25MPa能够达到较理想的清灰效果,从而延长了单机除尘器滤袋的清灰周期和滤袋的使用寿命。

单机除尘器其作用是对进入除尘器的烟气进行一次除尘,电区除尘部分:电除尘局部位于电袋复合除尘器的前部。去除烟气中大多数的粗颗粒和相当数量的中小颗粒粉尘,大幅度降低进入袋除尘部分的烟气粉尘浓度并对粉尘粒子荷电。单机除尘器粉尘粒子间电荷力的作用使得在客观上,单机除尘器过滤时在滤袋表面形成的粉尘层相对松散,过滤阻力比纯袋除尘器有大幅度的降低。单机除尘器是从气流中将粉尘颗粒予以收集分离的,单机除尘器采用机械振打方式清灰的除尘设备,单机除尘器可配抛丸机,及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较高的设备除尘,实践证明运行稳定,噪音小,除尘效率高,操作维修方便。

单机除尘器设计中,应根据单机除尘器类型确定排灰装置形式,灰斗内压力状态和粉尘的性质,以保证单机除尘器正常工作和顺利地排灰。排灰装置分干式排灰装置和湿式排灰装置两类。单机除尘器一般均配用干式排灰装置,干式排灰装置又分为翻板式卸灰阀和回转式卸灰阀两类排灰装置。此外,在卸阀前面,为方便卸灰阀的检修,一般要安装插板阀。单机除尘器在正常运行时,含尘气体在风机的引导下由顶部入口进入除尘器,由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用,气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下,沉降到灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入过滤室,通过布朗扩散和纤维拦截等综合效应,单机除尘器使粉尘沉积在滤筒的滤料表面,净化后的气体进入净气室内,由出风口经风机排出。

单机除尘器使用前需要有专业人员进行调试,单机除尘器时如何调试的。

一、调试规则:

1、单机试车应在无负荷状态下(切断与除尘系统的链接)考核单机功能。

2、采取实用性手段,科学评价单机安装质量,包括:安装方式应符合设计和规范规定,满足主机需要;运行参数(电压、电流、转数、振打频率),符合设计规定;单机运转过程无周期性碰卡等异常声音和连续发热表征;单机试车时间不能少于4小时;肯定单机除尘器具备单体运行条件。

二、调试内容:

主机通常指结构复杂的、由多元部件组合而成的脉冲布袋除尘器、附属装置及通风机等。辅机是指为完善主机功能而配套的机械设备,包括:

1、粉尘输出设施,包括:星型卸料器、螺旋输送机、埋刮板输送机以及粉尘再利用设备等;

2、布袋除尘器的振动清灰装置、脉冲清灰装置、回转反吹清灰装置、灰斗振动装置等;

3、压缩空气和取压装置;

4、其他相关设备和控制显示仪表;

三、调试结果:

1、调试过程完整、准确做好调试记录。调试记录应包括:单机设备名称、规格与型号、性能指标(电压、电流、转数),运行表现、调试结论,调试人签字及调试日期等。

2、调试结论还应记录不同意见;

3、调试记录归入设备安装档案。

单机试车调整试验:单机试车包括除尘设备主体(本体)和辅机的单机试车;单机是指具有独立运转功能的设备(系统)。

单机除尘器的安装运行:

1、单机除尘器在出厂的时候已经进行了质量的检查和空载运转,所以性能的要求是符合出厂的要求的。但是因为在拆装运输的时候,可能会出现碰撞的现象,所以使设备产生变形,及时进行校正处理,否则会影响设备的性能。

2、单机除尘器的过滤袋的质量的好快,关系到了单机除尘器的质量和工作的效率,所以在安装前要先检查滤袋接缝处是否结实,有无脱线或断线,有无破损等。滤袋框架是支撑滤袋的骨架,其加工质量好坏是直接影响滤袋使用寿命的一个重要因素,进行严格检查。

3、使用单机除尘器的时候要先检查安装前应检查减速机,一旦发现砂粒杂物,要先拆卸清洗千净,组装后用手转动,当灵活自如时,再将润滑油注至标定的油位后方可使用。