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单机除尘器的使用优势和安装注意事项

2019-06-22 14:20:39

单机除尘器工作原理:含尘气体进入机组后,粉尘经两极分离。一级,由于流速和气流方向的改变,大颗粒粉尘便落入抽屉(A型)。对于B型,则落入用户的料仓等设备内。较细较轻的粉尘被滤袋所阻留,净化后的清洁空气由离心风机吸出并送回车间,以减少热损失。为使粉尘工作能持续进行,用电动清灰机构周期性地将集积在滤袋上的粉尘拦落到集积抽屉中。单机除尘器广泛适用于耐火材料、水泥建材、化工、机械加工以及铸造、陶瓷、玻璃等行业除尘治理,对不同比重的粉尘均有良好的除尘效果。

单机除尘器内部构造:壳体:用钢板焊接和螺钉连接。包括橡皮密封门、滤袋框支架、清灰联动机构等。灰斗:为壳体的一部分,带抽出式集尘抽屉。密封:为密性材料。滤袋:用208涤轮绒布制作,包括框架密封体和弹簧式内插垫。清灰机械:电力产生高频振动由偏心联动机构传送至滤袋进行清灰。控制:有风机和清灰民机的直接起动器和控制清灰周期用的时间继电器。清灰机构可手动或自动控制。自动清灰在风机运行过程中间歇进行。手动清灰则在风机停止运行时清灰,清灰数十秒钟立即自动停止。风机与电机直联的离心式风机,风机叶轮经过动平衡。

所谓清灰单机除尘器是以压缩空气作为清灰气源,单机除尘器根据清灰用压缩空气的压力不同大致分为高压和低压。单机除尘器滤袋上方设有喷吹管,每个喷吹管上有若干个喷吹孔,每个喷吹孔对准一个滤袋口,单机除尘器当单机除尘器的阻力达规定值时,通过控制仪和电磁阀(或气动阀)的作用,开启脉冲阀,压缩空气便在瞬间内通过文氏管并引射几倍于压缩空气量的周围空气一同射向滤袋,使滤袋产生振动,加上逆气流的作用使滤袋上的粉尘脱落下来,单机除尘器从而完成清灰过程。该类单机除尘器的每个脉冲阀带一根喷吹管,每根喷吹管负责一排滤袋的清灰。所以也称之为行脉喷袋收尘器。单机除尘器处理风量大、单机除尘器系统阻力小、清灰、除尘效率高等优点,受到广大用户的青睐,在各企业得到了广泛的应用。如何进一步深入研究单机除尘器的清灰机理,不断进行优化设计显得尤其重要。

单机除尘器的优势:

1、以往的单机除尘设备虽然同现在的设备大同小异,但是以往的设备在寿命和效率方面远不能同现在的除尘设备比及的。以往的单机除尘设备没有现在的设备透气性好,这种好的透气性就提升了该设备的使用时间,我们的使用者可以放心的长期的使用。

2、单机除尘设备适用于不同的粉尘地点。在冶金行业,对于扬尘非常严重的地方,(像球闭矿、烧结矿破碎室的扬尘,还有这些物料的皮带转运站处)也可以正常的运行,但是就要做到把过滤器上的附着的粉尘进行清理,而且是保证连续不断的的清理才可以。同时也适合粉尘浓度高的工业除尘。单机除尘器在这方面的功能体现的淋漓尽致。

3、面积小巧的单机除尘器使得使用起来能很好的达到使用方便的效果。

单机除尘器的安装注意事项

1、除尘器电控箱盖,在工作时不得随意打开,如需调节清灰时间,或需检查电路时,应停机后切断电源在进行工作。

2、根据粉尘性质和容量的大小,应当定时振打清灰,一般情况每班振打三到四次,以确保除尘器正常工作。

3、根据实际需要,定期进行清除灰尘,集尘器内灰尘清除时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。

4、为了保证除尘设备处于工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5米到2.0米,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。

5、吸尘罩是保证除尘器机组处于状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质,按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。

6、除尘器在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果。

7、该除尘器电压为三相交流电三百八十伏,从除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用,初转动时,应注意风机是否正转(如反转,风量很小,需调换电源接线)。

单机除尘器解决潮湿的注意事项

1、慎用除尘布袋:应选用不易粘湖的光面除尘布袋,如光面涤纶滤料729、针刺毡除尘布袋等。

2、较短的清灰周期:清灰周期短,有利于及时清除布袋表面石灰粉尘,减少粘结可能。

3、石灰粉布袋除尘器设置旁路管道:当空气相对湿度增高时,进入除尘系统的含尘空气很易结露,为避免水气进入袋式除尘器粘结滤料,应设置旁路管道,此时可避开袋式除尘器,让含尘空气只通过一级旋风除尘器,然后排入大气。以上可采用自动控制。

4、较低的过滤风速:过滤风速较高,将迫使微细石灰粉尘进入内曲折微孔中发生堵塞,反吹清灰不力时,长期停留于布袋内部而形成粘结物堵塞滤孔。而采用低过滤风速,可避免上述弊病。

5、足够的清灰反吹压力:用反吹风清灰,可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来,而足够的压力,有利于较彻底清洗滤料中的粉尘。


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